Nell'industria idrometallurgica, i metalli non ferrosi vengono estratti elettroliticamente. I sistemi di soluzioni comuni includono soluzione di cloruro, soluzione di solfato e soluzione mista di cloruro. Gli anodi di grafite, lega di piombo e biossido di piombo utilizzati nei metodi tradizionali presentano vari problemi nelle applicazioni pratiche, in particolare il problema dell'inquinamento secondario. Negli ultimi anni, poiché i requisiti di protezione ambientale sono diventati sempre più rigorosi, il titanio è stato gradualmente utilizzato come anodo collettivo di ossido di metallo prezioso.
Quando il sistema della soluzione elettrolitica è diverso, anche il gas precipitato dall'anodo è diverso. Quando l'anodo funziona in ambienti diversi, anche i principi attivi dei vari rivestimenti con requisiti prestazionali diversi sono diversi.
1. Anodo di titanio rivestito per l'estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi con soluzione di cloruro
Quando i metalli non ferrosi vengono estratti elettroliticamente da questa soluzione, sull'anodo si verifica una reazione di evoluzione del cloro. Il rivestimento attivo richiede una bassa sovratensione del cloro, una buona conduttività elettrica, una forte resistenza alla corrosione del cloro e una lunga durata dell'anodo. I requisiti per l'anodo sono relativamente elevati. La nostra azienda ha adeguato il numero di applicazioni di rivestimento in base alle caratteristiche del sistema di soluzione. Dopo un gran numero di test di screening della formula del dolore, abbiamo selezionato e aggiunto due elementi attivi per aumentare il potenziale di anodizzazione e prolungare la durata. .
2. Anodo di titanio rivestito per l'estrazione elettrolitica di metalli non ferrosi dalla soluzione di solfato
Questo sistema di soluzione utilizza spesso un anodo di piombo-argento per la deposizione elettrolitica dei metalli. Tuttavia, durante il processo di elettrolisi, l'anodo si dissolve, il che non solo consuma il materiale dell'anodo di titanio, ma influisce anche sulla durata dell'anodo e il piombo disciolto nella soluzione precipiterà sul catodo. Aumenterà l'impurità di piombo nel prodotto e ridurrà la qualità del prodotto. Quando il metallo viene elettrodepositato da una soluzione di solfato, una reazione di sviluppo di ossigeno avviene principalmente sull'anodo. I requisiti per gli anodi di titanio sono un'elevata attività elettrocatalitica, una buona resistenza all'ossigeno e una lunga durata dell'anodo.
Per superare i problemi esistenti nell'uso degli anodi tradizionali, dopo anni di duro lavoro e continua esplorazione, abbiamo sviluppato un anodo di titanio con una nuova formula di rivestimento, che utilizza principalmente Ir come elemento principale, aggiunge una formula ternaria o quaternaria rivestimento e ha una forte attività elettrocatalitica. , buona conduttività elettrica, riducendo efficacemente la tensione della cella e, allo stesso tempo, aumentando anche la durata dell'anodo.
3. Anodi di titanio rivestiti per soluzioni di cloruro e miste
Durante l'elettrolisi in una soluzione di sistema misto, sull'anodo si verificano reazioni di sviluppo di ossigeno e cloro. Quando la concentrazione della soluzione di acido solforico aumenta, la reazione di sviluppo dell'ossigeno sull'anodo si intensifica, riducendo l'efficienza della corrente di rilascio del cloro e influenzando la durata di servizio dell'anodo del rivestimento attivo.
Con lo sviluppo dell’industria negli ultimi anni, i componenti dei sistemi di soluzioni sono diventati sempre più complessi. Come migliorare l'efficienza dei metalli elettrodepositati, ridurre il consumo di energia e proteggere l'ambiente è sempre stata una proposta per la nostra ricerca e sviluppo di prodotti "tecnologici verdi".
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