La lega di titanio TC4 (Ti-6Al-4V) è stata ampiamente applicata in numerosi campi di fascia alta come quello aerospaziale e medico grazie alla sua elevata robustezza, leggerezza ed eccellente resistenza alla corrosione. Tuttavia, a causa delle sue proprietà uniche del materiale, deve affrontare molte difficoltà tecnologiche durante il processo di piegatura. Per garantire la produzione di parti piegate in lega di titanio TC4 di alta qualità, è necessario seguire rigorosamente le seguenti precauzioni fondamentali:
Preriscaldamento e controllo della temperatura
Controllo preciso per evitare potenziali pericoli. La lega di titanio TC4 ha una plasticità relativamente bassa a temperatura ambiente. Se le operazioni di piegatura vengono eseguite in un ambiente a bassa-temperatura, è molto probabile che si verifichino fessurazioni. Pertanto, prima della piegatura, il pezzo deve essere preriscaldato e la temperatura di preriscaldamento deve essere controllata entro un intervallo compreso tra 200 e 400 gradi. Allo stesso tempo, è necessario prestare particolare attenzione per evitare il verificarsi di surriscaldamento locale. Quando la temperatura supera i 500 gradi, i grani della lega di titanio TC4 diventeranno grossolani, il che a sua volta porta ad una significativa riduzione delle sue proprietà meccaniche. Per ottenere un riscaldamento uniforme e monitorare la temperatura del pezzo in tempo reale, è necessario utilizzare un termometro a infrarossi per monitorare da vicino la temperatura del pezzo. Solo garantendo un controllo preciso della temperatura è possibile gettare una solida base per la successiva lavorazione di piegatura.
Controllo della velocità e della pressione di piegatura: bassa velocità e pressione delicata, compensazione precisa. La lega di titanio TC4 ha la caratteristica di "invecchiamento da deformazione", il che significa che è probabile che si verifichino problemi di concentrazione delle sollecitazioni durante la flessione rapida. Per evitare questa situazione, è necessario adottare un metodo di piegatura a bassa-velocità durante la piegatura e la velocità di piegatura viene solitamente controllata su un valore inferiore o uguale a 5 mm/s. Quando si determina la pressione di piegatura, è necessario trovare il valore di pressione ottimale attraverso una piegatura di prova. Se la pressione è troppo piccola, il pezzo piegato è soggetto a ritorno elastico. Inoltre, il tasso di ritorno elastico della lega di titanio TC4 è molto più elevato di quello dell'acciaio comune, quindi durante la lavorazione è necessario riservare un margine di compensazione dal 10% al 15%. Al contrario, se la pressione è troppo elevata, può causare difetti come grinze o screpolature nel punto di piega, compromettendo gravemente la qualità del pezzo piegato.
Selezione dello stampo e della lubrificazione
La selezione di stampi idonei e di alta-qualità per ridurre l'attrito è fondamentale per la precisione della lavorazione delle parti piegate in lega di titanio TC4. A causa dell'elevata durezza della lega di titanio TC4, per evitare che l'usura dello stampo causi deviazioni nella precisione di piegatura, è necessario selezionare stampi realizzati con materiali ad alta-resistenza, come l'acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13. Questo tipo di materiale per stampi ha un'eccellente resistenza all'usura e stabilità termica e può soddisfare i requisiti della lavorazione di piegatura della lega di titanio TC4. Prima della piegatura, è inoltre necessario applicare uno speciale lubrificante in lega di titanio, come un lubrificante per alte-temperature contenente molibdeno, sull'area di contatto tra il pezzo e lo stampo. L'applicazione del lubrificante può ridurre efficacemente la resistenza all'attrito, prevenire graffi sulla superficie del pezzo e allo stesso tempo evitare l'adesione tra lo stampo e il pezzo, garantendo il regolare avanzamento del processo di piegatura.
Successiva lavorazione e controllo qualità
Una volta completato il processo di piegatura, si verificherà uno stress di lavorazione interno all'interno del pezzo in lega di titanio TC4 per eliminare lo stress e controllarlo rigorosamente. Se non eliminate in tempo, queste tensioni interne possono causare la deformazione del pezzo durante l'uso successivo. Pertanto, è necessario un trattamento di ricottura di distensione. Il pezzo deve essere mantenuto ad una temperatura di 550-600 gradi per 1-2 ore per eliminare lo stress interno durante la lavorazione. L'ispezione di qualità è un collegamento chiave per garantire che le parti piegate in lega di titanio TC4 soddisfino i requisiti di utilizzo. Durante il processo di rilevamento è necessario verificare con enfasi i seguenti aspetti:
La tolleranza dell'angolo di piegatura è conforme allo standard GB/T 3621 e la tolleranza dell'angolo di piegatura deve essere controllata entro ±1 grado. Solo quando la tolleranza angolare soddisfa i requisiti è possibile garantire la precisione della parte piegata durante l'assemblaggio e l'uso.
Difetto superficiale
Ispezionare attentamente la superficie della parte piegata per eventuali difetti come crepe o avvallamenti. Questi difetti non solo influiscono sull'aspetto estetico delle parti piegate, ma possono anche ridurne le proprietà meccaniche e la durata.
Paese: Cina
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