Sotto l'influenza combinata del rafforzamento dell'aspirazione e della grande differenza di temperatura della sezione del grezzo, il metallo sulla superficie e al centro del grezzo produce resistenza e proprietà plastiche molto diverse, che causeranno una deformazione molto irregolare durante il processo di estrusione. Nel prodotto estruso si genera un grande stress di trazione aggiuntivo, che diventa la fonte di crepe e crepe sulla superficie del prodotto estruso. Il processo di estrusione a caldo di barre di titanio e prodotti di barre in lega di titanio è più complicato del processo di estrusione di lega di alluminio, lega di rame e persino acciaio, che è determinato dalle speciali proprietà fisiche e chimiche delle barre di titanio e delle barre in lega di titanio.
La ricerca sulla cinetica del flusso metallico delle leghe industriali di titanio mostra che nella zona di temperatura corrispondente ai diversi stati di fase di ciascuna lega, il comportamento di flusso del metallo è notevolmente diverso. Pertanto, uno dei principali fattori che influenzano le caratteristiche del flusso di estrusione delle barre in titanio e delle barre in lega di titanio è la temperatura di riscaldamento della billetta che determina lo stato di transizione di fase del metallo. Estrusione alla temperatura di una zona di fase p o a+ rispetto all'estrusione alla temperatura della zona di fase p, il flusso di metallo è più uniforme. È molto difficile ottenere un'elevata qualità superficiale per i prodotti estrusi. Finora, il processo di estrusione delle barre in lega di titanio deve utilizzare lubrificanti. Il motivo principale è che il titanio formerà un eutettico fusibile con materiali per stampi in lega a base di ferro o nichel a temperature di 980 gradi e 1030 gradi, il che causerà una forte usura dello stampo.
I principali fattori che influenzano il flusso del metallo durante l'estrusione:
1) Metodo di estrusione. L'estrusione inversa è più uniforme dell'estrusione in avanti, l'estrusione a freddo è più uniforme dell'estrusione a caldo e l'estrusione lubrificata è più uniforme dell'estrusione non lubrificata. L'influenza del metodo di estrusione si realizza modificando le condizioni di attrito.
2) Velocità di estrusione. All'aumentare della velocità di estrusione, aumenta l'irregolarità del flusso di metallo.
3) Temperatura di estrusione. Quando la temperatura di estrusione aumenta e la resistenza alla deformazione del grezzo diminuisce, il flusso irregolare del metallo aumenta. Durante il processo di estrusione, se la temperatura di riscaldamento del cilindro di estrusione e dello stampo è troppo bassa e la differenza di temperatura del metallo tra lo strato esterno e lo strato centrale è grande, l'irregolarità del flusso di metallo aumenterà. Migliore è la conducibilità termica del metallo, più uniforme è la distribuzione della temperatura sulla superficie terminale del lingotto.
4) Resistenza del metallo. Quando altre condizioni sono le stesse, maggiore è la resistenza del metallo, più uniforme è il flusso di metallo.
5) Angolo stampo. Maggiore è l'angolo dello stampo (cioè l'angolo tra la faccia terminale dello stampo e l'asse centrale), più irregolare è la fluidità del metallo. Quando si utilizza l'estrusione dello stampo poroso, la disposizione dei fori dello stampo è ragionevole e il flusso di metallo tende ad essere uniforme.
6) Grado di deformazione. Se il grado di deformazione è troppo grande o troppo piccolo, il metallo scorrerà in modo non uniforme.
