Analizzare le ragioni e le misure dei difetti formati nel rotolamento

Analizzare le cause e le misure dei difetti convenzionali nel processo di laminazione delle lastre in titanio

I difetti generali sono:

1. Gratta

Motivo: la piastra di guida, la pista di rotolamento, gli strumenti e il rotolamento non sono puliti, ci sono aderenze o bave angolari, ecc., Il rotolamento graffia la superficie della piastra in titanio; l'operazione non è attenta, tanto che si scontrano tra loro per formare una superficie graffiata. Interventi: prima di arrotolare Controllare gli strumenti, le piastre di guida, i bastoncini, i rulli, ecc., ed eliminare tempestivamente i problemi se si riscontrano problemi; operare con attenzione, e don'non tirarli in disordine.

2. Rientranza del metallo

Motivo: la bava e la scoria di coda sul bordo del pezzo rotolante vengono premute sulla superficie del prodotto.

Accorgimenti: Eliminare nel tempo bave e corpi estranei superficiali sulla lastra di titanio. Tagliare il bordo incrinato e la testa incrinata in tempo.

3. Rientranza non metallica

Motivo: scarsa igiene ambientale, polvere e corpi estranei cadono sulla superficie del pezzo rotante; dopo il decapaggio, la pulizia non è pulita. Misure: Fare un buon lavoro di igiene e pulire l'adesione superficiale del pezzo rotolante nel tempo.

4. Segni dei raggi

Motivo: La superficie di rotolamento è molto usurata, con buche, superfici butterate, graffi, ecc.; la superficie di rotolamento viene premuta dagli angoli della piastra in titanio. Misure: Se si riscontrano segni di miscelazione, rettifica o sostituzione dei segni di miscelazione.

5. Ma Hang Pock

Motivo: durante la ricottura di correzione della pressatura sono presenti polvere e corpi estranei sulla superficie della piastra di pressatura o della piastra di supporto. Misure: Pulire la superficie della piastra di pressione e della piastra di supporto in tempo prima di entrare nel forno.

Nicole