Ispezione delle proprietà meccaniche
I campioni delle proprietà meccaniche devono essere ricavati da fucinati prelevati dallo stesso forno fusorio e forno di trattamento termico. Il taglio del campione, la forma del campione, le dimensioni e i metodi di ispezione devono essere conformi alle norme nazionali.
"Test di durezza: questo è un metodo comunemente usato e relativamente semplice per giudicare le proprietà meccaniche dei forgiati in produzione. Lo scopo del test di durezza è garantire che i forgiati abbiano prestazioni di taglio normali durante la lavorazione, giudicare la condizione di decarburazione della superficie del pezzi fucinati e comprendere il grado irregolare della struttura interna dei pezzi fucinati. Il test di durezza viene generalmente eseguito dopo il trattamento termico dei pezzi fucinati e può essere utilizzato il tester di durezza Brinell o Rockwell.".
Prova di trazione: misurare il limite di snervamento, il limite di resistenza, l'allungamento e il ritiro della sezione trasversale sotto tensione statica uniassiale.
Test di impatto: utilizzato per testare la tenacità dei materiali o forgiati. I test di impatto sono generalmente richiesti per le parti soggette a urti e carichi di vibrazione durante il funzionamento o che lavorano a temperature e velocità elevate, come i dischi delle turbine, le pale delle turbine, ecc.
Altri test: per alcuni pezzi fucinati importanti o di grandi dimensioni, o pezzi fucinati che lavorano in condizioni speciali, dovrebbero essere condotti anche test come fatica, flessione, torsione, scorrimento ad alta temperatura e resistenza alla resistenza come richiesto.
Ispezione dimensionale e di forma L'ispezione dimensionale e di forma dei pezzi fucinati comprende l'ispezione visiva dell'aspetto, l'ispezione della misurazione dimensionale e l'ispezione della struttura dello stampo.
Ispezione visiva dell'aspetto
Questo è un metodo comunemente usato per l'ispezione interprocesso. Osserva visivamente se ci sono pieghe o crepe sulla superficie dei pezzi fucinati Difetti come segni di pressione, cicatrici, ustioni superficiali, ecc. Difetti profondamente nascosti sulla superficie dei pezzi fucinati sono spesso osservati dopo il trattamento termico e la pulizia.
Controllo misure dimensionali
Compresi: dimensioni di lunghezza, larghezza, altezza, tolleranze geometriche, disallineamento, ecc. L'ispezione delle dimensioni di forgiatura è frequente e gli strumenti utilizzati per la misurazione sono divisi in generali e speciali. Gli strumenti di misurazione generali includono calibri a calibro, calibri a corsoio, ecc. Quando il volume di produzione è elevato, è necessario utilizzare strumenti speciali come calibri a calibro, calibri a tampone, modelli, dispositivi speciali, ecc. Possono essere utilizzati anche strumenti di controllo controllati e analizzati da computer, oppure comparatori ottici e proiettori ottici per il controllo dimensionale.
Struttura dello stampo
Prima di mettere in produzione nuovi (o rinnovati) stampi finali e di preforgiatura, è necessario versare campioni di piombo o getti di sali metallici misti e controllare la forma e le condizioni di bava del campione per determinare se il design del foro dello stampo è ragionevole. Dopo il decapaggio, il primo lotto di pezzi fucinati dovrebbe essere controllato per pienezza e piegatura per determinare la correttezza del design dei raccordi dello stampo di forgiatura, delle nervature della flangia, ecc. progettazione o installazione dello stampo di sbavatura
Paese: Cina
Aggiungi: strada Baoti, Jintai, città di Baoji, Shaanxi, Cina
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