Maschere per l'anodizzazione del titanio

 

Le parti anodizzate devono resistere all'alta tensione e alla corrente elevata durante il processo di ossidazione. È necessario mantenere un buon contatto tra l'apparecchio e le parti, altrimenti uno scarso contatto potrebbe causare rotture o bruciature dell'area di contatto delle parti.

 

 

La nostra azienda è un'impresa high-tech specializzata nella produzione, ricerca e sviluppo di elettrodi compositi in metallo rame-titanio, anodi di titanio rivestiti, prodotti in titanio e leghe di titanio e accetta ordini di produzione speciali personalizzati da parte dei clienti; Il prodotto viene venduto in paesi come Giappone, Stati Uniti, India e Russia. I materiali in titanio utilizzati sono conformi agli standard internazionali del sistema di qualità e l'azienda si è guadagnata una buona reputazione sul mercato con una qualità del prodotto di prima classe, forti capacità di marketing e un servizio entusiasta.
L'azienda ha una forte forza scientifica e tecnologica, processi di produzione avanzati e maturi e una ricca esperienza nelle condizioni di lavoro dei prodotti, formando le seguenti serie di prodotti:
1, prodotti compositi costituiti principalmente da rame al titanio, rame allo zirconio, rame all'acciaio inossidabile, barre composite, fili, tubi, piastre, ecc.;
2, anodo di tantalio di iridio, anodo di rutenio iridio, anodo di platino, anodo speciale e altri prodotti di elettrodi di titanio principalmente rivestiti con anodo di titanio;
3, cestelli in titanio, cestelli in zirconio, scambiatori di freddo e di calore in titanio, scambiatori di freddo e di calore in zirconio e prodotti in lega di titanio.
4, materiali in titanio: tubi in titanio, aste in titanio, piastre in titanio, fili in titanio, viti in titanio, morsetti in titanio, gomiti in titanio, flange in titanio, lame d'aria in titanio, ecc.

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Metodo per il dispositivo di ispezione della corrosione anodizzata di parti in lega di titanio:

L'ispezione della corrosione anodizzata della lega di titanio è un metodo di ispezione della corrosione relativamente nuovo. Il suo principio fondamentale è quello di formare sulla superficie della lega di titanio una pellicola di ossido anodizzato blu, che viene poi parzialmente rimosso in una soluzione acida, rendendo più evidenti i difetti superficiali della lega di titanio. Pertanto, lo stato del difetto viene utilizzato per determinare i tipi di difetti sulla superficie dei materiali in lega di titanio. La pellicola di ossido ottenuta con questo processo è molto sottile e non influisce sulle dimensioni dei pezzi. Allo stesso tempo, mostra chiaramente vari difetti di lavorazione e metallurgici sulla superficie delle parti in lega di titanio, con caratteristiche evidenti. Pertanto, questo metodo di processo è comunemente utilizzato per controlli non distruttivi della superficie di parti in lega di titanio che hanno subito lavorazioni meccaniche di precisione, come pale, involucri, dischi di compressori, distanziali, ecc.

Il processo di anodizzazione della lega di titanio consiste nel posizionare il pezzo sull'anodo, immergerlo in una certa concentrazione di soluzione elettrolitica e applicare una certa corrente per generare una pellicola anodizzata blu sulla superficie della parte. Il pezzo deve essere fissato con un dispositivo durante il processo di anodizzazione per garantire la conduttività della parte e il materiale utilizzato nel dispositivo deve essere una lega di titanio. La qualità dell'attrezzatura di anodizzazione influisce direttamente sulla qualità dello strato di pellicola anodizzata. Pertanto, gli apparecchi di anodizzazione svolgono un ruolo indispensabile nel processo di anodizzazione delle leghe di titanio.
La maggior parte degli impianti esistenti sono composti da ganci e aste in titanio, con il pezzo direttamente attaccato all'asta in titanio e sospeso sopra la soluzione elettrolitica attraverso il gancio. Ci sono i seguenti problemi con l'utilizzo di questo dispositivo per bloccare le parti dopo l'anodizzazione:

(1) L'area di contatto conduttivo del foro interno della parte è troppo grande e l'area non può formare una pellicola anodizzata, che influisce sull'ispezione finale dei difetti della parte;
(2) La struttura dei componenti del disco è complessa. Quando si utilizza questo tipo di dispositivo per appendere le parti, le parti non possono essere fissate e non possono essere scosse quando vengono inserite nel liquido del serbatoio di anodizzazione per allontanare le bolle nella cavità interna e nella superficie complessa delle parti. Se sono presenti bolle nell'area, non sarà possibile formare uno strato di pellicola anodizzata, il che influenzerà l'ispezione finale dei difetti delle parti.

 

I nostri prodotti

 

 

 

 

 

La forma strutturale dell'attrezzatura dovrebbe essere determinata in base alla forma, struttura e dimensione delle parti ossidate e si dovrebbe prestare attenzione a garantire che le parti bloccate dall'attrezzatura siano in contatto con la soluzione e consentano il libero passaggio dell'attrezzatura. soluzione quando inserito nello slot.
(1) Per le parti piccole rotonde o piatte è possibile utilizzare morsetti a molla e morsetti a molla;
(2) Per pezzi piccoli e spigolosi si possono utilizzare contenitori a forma di cestello;
(3) Per parti di grandi dimensioni (è possibile utilizzare anche parti di piccole e medie dimensioni), è possibile inserire e fissare un filo spesso di alluminio puro in fori non importanti sulle parti, quindi appendere al palo per la lavorazione

Per i materiali delle maschere sono richieste sia una buona conduttività che una certa resistenza alla corrosione. Se la superficie dell'attrezzatura non è rivestita con uno strato protettivo, per la produzione è possibile utilizzare titanio puro o lo stesso materiale del pezzo. Per risparmiare energia elettrica ed allungare la vita dell'apparecchio, ad eccezione delle parti a contatto con le parti ossidate, tutte le altre parti dell'apparecchio devono essere rivestite con uno strato coprente per l'isolamento.

La maggior parte dei prodotti galvanizzati vengono lavorati attraverso il processo di placcatura sospesa e da esso deriva il nome dello strumento per sospendere, ma non è affatto la stessa cosa. La posizione, la direzione, la quantità delle parti placcate sull'attrezzatura sospesa, nonché la distanza e la posizione relativa delle parti placcate anteriore, posteriore, sinistra, destra, superiore e inferiore, hanno tutti un impatto importante sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei prodotti elettrolitici.

Paese: Cina

Aggiungere: strada Baoti, Jintai, città Baoji, Shaanxi, Cina

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Sito web:www.jm-titanium.com

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