Fornitore di cestini in titanio in Cina

 

 

 

Nome dell'articolo	Cestino in titanio
Materiale	Titanio puro Gr2
Dimensione	Lunghezza x Larghezza x Spessore 400x120x50mm,500x130x55mm,600x150x55mm, 700x175x60mm, 800x195x60mm,900x215x65mm, 1000x250x65mm,400x120x50mm,500x130x55mm, 600x150x55mm,700x175x60mm,800x195x60mm, 900x215x65mm, 1000x250x65mm, 750*40*35mm 200*630*40mm, 250*1150*60mm, 250*700*50mm, 760*40*105mm, O secondo il disegno del cliente
Dimensione del foro della rete	6*3 mm, 5*4 mm, 8*4 mm, 10*5 mm, 6*12 mm
Forma del foro	rombo o rotondo
Applicazioni	Industria galvanica: 1)Placcatura metalli preziosi (Ag, Au, Pd) 2)Cromatura dura (Cr6+) 3)Placcatura dei metalli base (Cu, Zn, Ni) 4)Recupero metalli preziosi

 

 

 

 

 

 

 

I cestelli e le fessure in titanio sono ampiamente utilizzati nel processo di galvanica. In tutti i campi della produzione nazionale esistono processi di galvanica, quindi in questo processo che ruolo giocano i cestelli e le asole in titanio?

 

Solo un funzionamento attento può effettivamente risparmiare energia e proteggere l'ambiente. Di seguito una breve introduzione di alcune conoscenze di base sul processo di galvanica. Classificazione del processo di placcatura: galvanica acida di rame brillante, galvanica di nichel/stagno galvanico d'oro

 

Flusso di processo: lisciviazione acida → ramatura a piastra intera → rimozione dell'olio acido → micro-incisione → lisciviazione acida → stagnatura → lisciviazione acida → ramatura grafica → nichelatura → lisciviazione con acido citrico → doratura.

 

Descrizione del processo:

(1) Immergere nell'acido.

① Azione e scopo: rimuovere l'ossido superficiale, attivare la superficie, la concentrazione generale è di circa 5% ~ 10%, principalmente per impedire l'ingresso di acqua nel serbatoio a causa dell'instabilità del contenuto di acido solforico.

 

② Utilizzare acido solforico di grado CP, il tempo di lisciviazione dell'acido non deve essere troppo lungo per prevenire l'ossidazione della superficie; Dopo un periodo di utilizzo, quando l'acido appare torbido o il contenuto di rame è troppo elevato, è necessario sostituirlo in tempo per evitare l'inquinamento del cilindro di rame elettrolitico e della superficie della piastra.

 

(2) Piastra in rame con placcatura completa.

① Funzione e scopo: proteggere il sottile rame chimico appena depositato, evitare che venga corroso dall'acido e aggiungerlo in una certa misura mediante galvanica.

 

②I componenti principali del bagno sono solfato di rame e acido solforico, e la formula di alto acido e basso rame viene adottata per garantire l'uniformità della distribuzione dello spessore della piastra durante la galvanica e la capacità di placcatura profonda del foro profondo; Il contenuto di acido solforico è prevalentemente compreso tra 180 e 240 g/l; Il contenuto di solfato di rame è generalmente di circa 75 g/l e nel serbatoio può esserci traccia di ioni cloruro, che possono essere utilizzati come agente lucidante ausiliario e agente lucidante di rame per esercitare l'effetto lucido; La quantità aggiunta di agente lucidante per rame è di 3 ~ 5 ml/L e l'aggiunta di agente lucidante per rame è generalmente integrata con il metodo delle migliaia di ampere-ora o in base all'effetto della piastra di produzione effettiva; La corrente di placcatura dell'intera piastra viene generalmente calcolata moltiplicando l'area di placcatura della piastra per 2 amp/decimetro quadrato. La temperatura del cilindro in rame è generalmente controllata a 22 ~ 32 gradi.

 

③ Manutenzione del processo: giornaliera per migliaia di ore per integrare tempestivamente la lucidatura del rame; Controllare se la pompa del filtro funziona correttamente; Utilizzare uno straccio pulito e umido per strofinare l'asta conduttiva del catodo ogni 2-3 ore; Il contenuto dell'agente luminoso deve essere adeguato e integrato nel tempo mediante analisi regolari e test in camera Hall ogni settimana; Ogni settimana per pulire l'asta conduttiva dell'anodo, la scanalatura su entrambe le estremità del giunto elettrico, integrare tempestivamente la sfera di rame dell'anodo nel cestello in titanio; Controllare ogni mese se il sacchetto del cestello in titanio con anodo è danneggiato e sostituirlo in tempo; E controlla se c'è fango anodico sul fondo del cestello in titanio dell'anodo; Ogni sei mesi circa, a seconda della situazione specifica dell'inquinamento dei liquidi nel serbatoio, se è necessario un trattamento su larga scala; Sostituire l'elemento filtrante della pompa filtro ogni due settimane.

 

④ La sfera di rame dell'anodo contiene una piccola quantità di fosforo, lo scopo è ridurre l'efficienza di dissoluzione dell'anodo e ridurre la produzione di polvere di rame.

 

⑤Quando si integrano i farmaci, ad esempio aggiungendo una grande quantità di solfato di rame o acido solforico, è necessario aggiungerli lentamente più volte; Altrimenti, la temperatura del serbatoio sarà troppo alta, la decomposizione dell'agente leggero verrà accelerata e il serbatoio sarà inquinato.

 

(3) sgrassaggio acido.

① Scopo e funzione: rimuovere l'ossido sulla superficie di rame della linea per garantire la forza legante tra il rame primario e il rame o nichel galvanico grafico.

 

② Utilizzare un agente sgrassante acido, è necessario solo controllare la concentrazione e il tempo dell'agente sgrassante durante la produzione.

 

(4) Microincisione.

① Scopo e funzione: pulire e ruvida la superficie di rame della linea per garantire la forza legante tra il rame galvanico grafico e il rame primario.

 

② Il persolfato di sodio viene utilizzato come agente di microincisione.

 

(5) Immergere nell'acido.

① Azione e scopo: rimuovere gli ossidi sulla superficie della piastra ed evitare che l'acqua venga introdotta nel serbatoio con conseguente contenuto di acido solforico instabile.

 

② Utilizzare la lisciviazione con acido solforico di grado CP, il tempo non dovrebbe essere troppo lungo per prevenire l'ossidazione.

 

(6) Ramatura grafica, nota anche come rame secondario.

Scopo e funzione: per soddisfare il carico di corrente nominale di ciascuna linea, ciascuna linea e ciascun foro in rame deve raggiungere un certo spessore, la placcatura in rame della linea consiste nell'addensare il rame del foro e della linea fino a un certo spessore.

 

(7) Stagnatura.

① Scopo e funzione: lo scopo della placcatura grafica in stagno puro è quello di utilizzare lo stagno puro semplicemente come strato resistente alla corrosione del metallo per proteggere l'incisione della linea.

 

② Il liquido del serbatoio è composto principalmente da solfato stannoso, acido solforico e additivi; Il contenuto di solfato stannoso è controllato a circa 35 g/le l'acido solforico è controllato a circa il 10%; L'aggiunta degli additivi stagnanti viene generalmente integrata con il metodo delle mille amperora oppure in base all'effetto piastra di produzione effettiva; La corrente di stagnatura viene generalmente calcolata come 1,5 amp/decimetro quadrato moltiplicata per l'area di placcatura sulla piastra; La temperatura del cilindro di stagno viene mantenuta a temperatura ambiente, generalmente controllata tra 22 e 30 gradi, quindi in estate, poiché la temperatura è troppo alta, è possibile installare un sistema di controllo della temperatura di raffreddamento.

 

③Manutenzione del processo: gli additivi per la stagnatura vengono aggiunti tempestivamente in kiloampere-ora ogni giorno; Controllare se la pompa del filtro funziona correttamente; Strofinare l'asta conduttiva del catodo con uno straccio pulito e umido ogni 2 o 3 ore; Il contenuto degli additivi per stagnatura deve essere regolato mediante analisi regolari e test in camera Hall ogni settimana. Ogni settimana per pulire l'asta conduttrice dell'anodo, entrambe le estremità del giunto elettrico del serbatoio; Controllare ogni mese se il sacchetto dell'anodo è danneggiato e sostituirlo in tempo; E controlla il fango dell'anodo sul fondo del sacchetto dell'anodo; Sostituire l'elemento filtrante della pompa filtro ogni due settimane.

 

④ Il processo di integrazione dei farmaci è lo stesso di cui sopra e non verrà dettagliato.

 

(8) Nichelatura.

① Scopo e funzione: lo strato di nichelatura viene utilizzato principalmente come strato barriera tra lo strato di rame e lo strato d'oro per impedire la penetrazione di oro e rame, compromettendo la saldabilità e la durata del pannello; Allo stesso tempo, lo strato di nichel aumenta notevolmente anche la resistenza meccanica dello strato d'oro.

 

② I parametri di processo si riferiscono all'intera piastra di rame galvanico: l'aggiunta di additivi per la nichelatura è generalmente integrata con il metodo delle migliaia di ampere-ora o in base all'effettivo effetto di produzione della piastra, la quantità aggiunta è di circa 200 ml/KAH; La corrente della nichelatura grafica viene generalmente calcolata come 2 amp/decimetro quadrato moltiplicati per l'area di placcatura sulla piastra; La temperatura del cilindro di nichel viene mantenuta tra 40 e 55 gradi.

 

③ Manutenzione del processo: aggiunta tempestiva di additivi per la nichelatura in base ai kiloampere-ora al giorno; Controllare se la pompa del filtro funziona correttamente; Strofinare l'asta conduttiva del catodo con uno straccio pulito e umido ogni 2 o 3 ore; Il contenuto degli additivi per la nichelatura deve essere adeguato e integrato nel tempo mediante analisi regolari e test in vasca Hall ogni settimana; Ogni settimana per pulire l'asta conduttiva dell'anodo, la scanalatura di entrambe le estremità del giunto elettrico, integrare tempestivamente l'angolo di nichel dell'anodo nel cestello di titanio, con elettrolisi a bassa corrente per 6-8 ore; Controllare ogni mese se il sacchetto del cestello in titanio con anodo è danneggiato e sostituirlo in tempo; E controlla se c'è fango anodico sul fondo del cestello in titanio dell'anodo; Sostituire l'elemento filtrante della pompa filtro ogni due settimane.

 

④ Il processo di integrazione dei farmaci è lo stesso di cui sopra e non verrà dettagliato.

 

 

(9) doratura elettrica: divisa in processo galvanico di oro duro e oro ad acqua, la composizione del liquido del serbatoio è sostanzialmente la stessa e ci sono alcuni metalli in tracce, nichel, cobalto, ferro e altri elementi nel serbatoio dell'oro duro.

① Scopo e funzione: l'oro è un metallo prezioso, con saldabilità, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione, piccola resistenza al contatto, buona resistenza all'usura della lega e così via.

 

② La placcatura del circuito è principalmente un bagno d'oro con acido citrico, manutenzione semplice, facile da usare.

 

Il contenuto di oro nell'acqua è controllato a circa 1 g/l, il valore del pH è di circa 4,5 e la temperatura è di circa 35 gradi.

 

④ I principali farmaci aggiunti sono il sale di regolazione dell'acidità, il sale di regolazione della base, il sale conduttivo, gli additivi supplementari placcati in oro e il sale d'oro.

 

⑤ La placca d'oro dopo la galvanica deve essere lavata con acqua pura come acqua di recupero e può anche essere utilizzata per integrare il livello del liquido del cambio di evaporazione del cilindro d'oro.

 

⑥ Il cilindro d'oro dovrebbe utilizzare una rete di titanio placcato platino come anodo.

 

L'inquinamento organico del cilindro d'oro dovrebbe essere continuamente filtrato con un nucleo di carbonio e dovrebbe essere aggiunta una quantità adeguata di additivi placcati in oro.

 

 

 

 

 

 

1. La conduttività del blu titanio è scarsa, generalmente la corrente del gancio fuori dall'acqua non è maggiore di 0,26 A/MM2 e la corrente del gancio non è maggiore di 1,5 A/MM2, altrimenti il ​​corpo del gancio si surriscalda , con conseguente aumento della temperatura della soluzione galvanica, uno spreco di energia elettrica e anche il corpo in plastica del serbatoio verrà danneggiato a causa del calore. Si è scoperto che la quantità di blu di titanio o la dimensione della sezione trasversale del gancio blu di titanio può essere aumentata per migliorare la conduttività del blu di titanio quando il gancio diventa ovviamente caldo.

2. Il gancio e l'elettrodo blu in titanio generalmente non sono in contatto con una superficie piatta o rotonda, il che può facilmente causare uno scarso contatto e corrosione puntuale dell'elettrodo

3. L'imboccatura del cestello in titanio deve essere leggermente più alta del livello del liquido per impedire il deflusso delle scorie anodiche.

4. L'estremità inferiore del blu titanio deve essere più alta di 100-MM delle parti per evitare un'eccessiva concentrazione di corrente nelle parti dell'estremità inferiore, causando bruciature.

5. Il cestello in titanio e l'anodo devono essere a stretto contatto, altrimenti il ​​punto dell'anodo sul blu di titanio si alzerà bruscamente, causando sviluppo di ossigeno e reazione del cloro sulla superficie del blu di titanio, causando danni al cestello di titanio e ossidazione degli additivi .

6. Per evitare sbavature del rivestimento, il sacchetto dell'anodo deve essere realizzato in blu titanio, poiché il sacchetto viene solitamente utilizzato per un lungo periodo senza rimozione, quindi si consiglia di utilizzare il metodo "doppio sacchetto"

7. Il sacchetto dell'anodo deve avvolgere saldamente l'imboccatura del cestello in titanio e sul fondo del sacchetto deve essere lasciato uno spazio di alcuni centimetri per immagazzinare il fango dell'anodo che potrebbe essere prodotto.

 

 

 

Confezione: sacchetti di plastica e carta da imballaggio come all'interno, custodia in legno come all'esterno.

Termini di spedizione:
1.Per l'ordine del campione: utilizziamo anche il trasporto espresso internazionale: come: DHL, TNT, EMS, UPS e così via.
2.Se la quantità è elevata, prenderemo in considerazione il trasporto aereo o marittimo e discuteremo tutti i termini dettagliati nel contratto.
Nota: Possiamo anche fornire campioni per il vostro test. La nostra azienda produce la serie di prodotti in metalli non ferrosi con un forte team tecnico, tecnologia di processo, apparecchiature di produzione complete, strumenti di rilevamento avanzati in conformità con gli standard tecnici nazionali ed esteri pertinenti o le richieste speciali.

 

 

Paese: Cina

Aggiungere: Strada Baoti, Jintai, città Baoji, Shaanxi, Cina

Cellulare/Whatsapp:+86 18309262795

E-mail:annie@jmyunti.com

Sito web:www.jm-titanium.com

 

 

 

 

 

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