Il tubo in lega di titanio è un tubo in lega di titanio e la lega di titanio può essere suddivisa in tre categorie in base all'organizzazione. (1 Aggiungere elementi in alluminio e stagno al titanio. 2 Aggiungere elementi in lega come alluminio, cromo, molibdeno, vanadio, ecc. al titanio. 3 Aggiungere elementi come alluminio e vanadio al titanio.) Hanno elevate proprietà meccaniche, eccellenti proprietà di stampaggio e possono essere Questa forma di saldatura, la resistenza del giunto saldato può raggiungere il 90% della resistenza del metallo di base e le prestazioni di taglio sono buone. I tubi in titanio hanno un'elevata resistenza alla corrosione di cloruri, solfuri e ammoniaca. La resistenza alla corrosione del titanio in acqua di mare è superiore a quella delle leghe di alluminio, degli acciai inossidabili e delle leghe a base di nichel. Il titanio è anche resistente agli urti con l'acqua.


Le leghe di titanio possono essere suddivise in titanio-molibdeno, leghe di titanio-palladio, materiali di stoccaggio dell'idrogeno titanio-ferro e leghe di memoria titanio-nichel, ecc.
一、Applicazione del tubo in lega di titanio
Le leghe di titanio sono utilizzate principalmente per realizzare parti di compressori di motori aeronautici, seguite da razzi, missili e parti strutturali di aerei ad alta velocità. A metà degli anni 1960, il titanio e le sue leghe sono stati utilizzati nell'industria generale per la produzione di elettrodi nell'industria dell'elettrolisi, condensatori nelle centrali elettriche, riscaldatori nella raffinazione del petrolio e nella desalinizzazione dell'acqua di mare e dispositivi di controllo dell'inquinamento ambientale. Il titanio e le sue leghe sono diventati un materiale strutturale resistente alla corrosione. Inoltre, viene utilizzato anche nella produzione di materiali di stoccaggio dell'idrogeno e leghe a memoria di forma.
La Cina ha iniziato la ricerca sul titanio e sulle leghe di titanio nel 1956; a metà degli anni 1960, la produzione industriale di materiali in titanio iniziò e si sviluppò in leghe TB2.


Rispetto ad altri materiali metallici, i tubi in leghe di titanio presentano i seguenti vantaggi:
(1) resistenza / densità a trazione, la resistenza alla trazione può raggiungere 100 ~ 140kgf / mm2 e la densità è solo il 60% di quella dell'acciaio.
(2) Buona resistenza a temperatura media, la temperatura di funzionamento è di diverse centinaia di gradi superiore a quella della lega di alluminio, la resistenza richiesta può ancora essere mantenuta a temperatura media e può funzionare a lungo a una temperatura di 450 ~ 500 ° C.
(3) un film di ossido uniforme e denso si forma immediatamente sulla superficie del titanio nell'atmosfera e ha la capacità di resistere all'erosione di vari mezzi. Generalmente, il titanio ha una buona resistenza alla corrosione in mezzi ossidanti e neutri e ha una migliore resistenza alla corrosione in acqua di mare, gas di cloro umido e soluzione di cloruro. Tuttavia, nel ridurre i mezzi, come l'acido cloridrico e altre soluzioni, la resistenza alla corrosione del titanio è scarsa.
(4) Le leghe di titanio con buone prestazioni a bassa temperatura ed elementi interstiziali estremamente bassi, come il TA7, possono mantenere una certa plasticità a -253 °C.
(5) Basso modulo elastico, bassa conduttività termica, nessun ferromagnetico.
6. Elevata durezza.
7. Scarsa punzonatura e buona termoplasticità.


三、Classificazione dei tubi in lega di titanio
Tubo in titanio, tubo saldato in titanio, tee di giunzione in titanio, gomito di giunzione in titanio, anello di saldatura in titanio, riduttore in titanio, tee in titanio, gomito in titanio, camino in titanio, ecc.


四、Prestazioni del tubo in lega di titanio
Prestazioni del tubo in lega di titanio: il tubo in lega di titanio è un nuovo tipo di metallo. Le prestazioni del titanio sono legate al contenuto di carbonio, azoto, idrogeno, ossigeno e altre impurità. Il più puro contenuto di impurità dello ioduro di titanio non supera lo 0,1%, ma la sua resistenza è bassa, alta plasticità. Le proprietà del titanio puro industriale al 99,5% sono: densità ρ=4,5g/cm3, punto di fusione 1725°C, conducibilità termica λ=15,24W/(mK), resistenza alla trazione σb=539MPa, allungamento δ=25%, sezione Tasso di restringimento ψ=25%, modulo elastico E=1,078×105MPa, durezza HB195

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