Processo di forgiatura della flangia di saldatura testa a testa. Per il processo di forgiatura della flangia di saldatura di testa, in base alle diverse forme di movimento dello stampo di forgiatura, il processo di forgiatura può essere suddiviso in forgiatura a rulli, forgiatura ad anello, laminazione obliqua, forgiatura rotante, laminazione a cuneo incrociato, forgiatura oscillante e così via. Tra questi, la forgiatura oscillante, la forgiatura oscillante e la forgiatura ad anello possono essere lavorate mediante forgiatura di precisione. Al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei materiali, è possibile utilizzare la forgiatura a rulli e la laminazione trasversale per il precedente processo di materiali sottili, quindi è difficile garantire l'accuratezza della forgiatura. Pertanto, è necessario utilizzare il computer per controllare la direzione dello stampo di forgiatura e la sequenza di forgiatura rotativa, in modo da ottenere prodotti di forgiatura di forma complessa e alta precisione con una bassa forza di forgiatura.
Poiché il metallo liquido può formare una superficie libera cilindrica cava nel processo di fusione, i getti cavi possono essere realizzati senza l'uso della struttura centrale, il che semplifica notevolmente il processo di produzione e lavorazione dei getti di manicotti e tubi, semplifica il processo di fusione, ha un'elevata efficienza produttiva e basso costo. In rotazione, a causa del fenomeno della forza centrifuga generata dal metallo liquido, la tecnologia di lavorazione della flangia di saldatura testa a testa può migliorare efficacemente la capacità dello stampo di riempimento del metallo, quindi per quelle leghe e getti a parete sottile con un flusso relativamente scarso, è possibile utilizzare la forgiatura per produrre.
Per la forgiatura a freddo del grezzo di produzione della flangia in titanio, ci sarà un corrispondente fenomeno di deformazione e incrudimento, farà sì che lo stampo di forgiatura sopporti un carico elevato, quindi è necessario utilizzare uno stampo di forgiatura ad alta resistenza nel processo di forgiatura, ma anche utilizzare anti- pellicola di lubrificazione dura antiusura e anti-incollaggio per affrontarla. Inoltre, al fine di evitare crepe e altri difetti nella billetta della flangia saldata di testa, è necessario un trattamento di ricottura intermedio per migliorare la resistenza complessiva alla deformazione della flangia saldata di testa.
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